炮泥具备良好的作业性能:具有良好的耐冲刷、耐侵蚀性能,使出铁口孔径不急剧扩大,出铁时间在150~180分/次,减少炉前的出铁次数,合理的出铁次数应维持在8~10次/天。减轻炉前的劳动强度、减少炉前的资材消耗,因此而降低成本。炮泥是用来封堵出铁口的耐火材料,目前可分为有水炮泥和无水炮泥两大类,前者用在顶压较低,强化冶炼程度不高的中,小型高炉,后者在顶压较高,强化冶炼程度高的大中型高炉上。炮泥组成可分为两部分――耐火骨料和结合剂。炮泥主要原料:碳化硅。SiC具有高熔点(2200℃)、耐侵蚀、高热导率、高耐磨性(硬度值达到2500kg/mm2)、高温强度高、热膨胀系数小、热震稳定性好等优点,在泥料中配入一定数量的碳化硅其作用是为了填充主骨料颗粒之间的空隙,以形成耐火基质,使泥料具有更好的抗渣性、高温结构强度和热震稳定性,可改善其抗熔渣侵蚀和抗冲刷能力。但碳化硅在高温氧化气氛中易被氧化,因此在配入泥料中使用时应给予考虑。